Технология изготовления многослойных бумажных мешков

В последнее время бумажные пакеты пользуются большим спросом, в первую очередь это связано с экологической катастрофой, которая приближается все ближе.

Этот кризис стал стимулом для многих людей отказаться от не перерабатываемых материалов в пользу натуральных и безопасных.

В частности бумажные пакеты относятся именно к таким. Кроме того они обладают эстетичным внешним видом, что тоже немаловажно. Они обладают большой практичностью и функциональностью. Если вы заинтересованы в данной продукции можете посмотреть многослойные бумажные мешки у компании ЦентралПак.

Технология

Современная технология изготовления многослойных бумажных мешков представляет собой механизированный процесс.

Механизированные линии раскатывают полотна бумаги. Швейные станки сшивают между собой полотна. Также применяются печатные станки для нанесения рисунков и логотипов на бумагу.

Бумага в рулонах отбирается, по типам и форматам и оттуда отправляется на тру­бочный агрегат, в котором установлен необходимый узел печати. На трубочном приборе происходит формирование мешковиной формы и заготовка отрезается. Слои бумаги беспрерывно склеиваются специальным клеем по кромке полученного мешка, а соседние слои скрепляются друг с другом точечной склейкой на концах трубок..

Этапы

Способы изготовления многослойных бумажных пакетов бывают разные. Все зависит от назначения, конечного продукта, от поставленных целей, от критериев. Это один из вариантов изготовления:

1. Оформление заготовок. Заготовки выпускаются 2-х типов: с отверстиями для воздуха (перфорацией) или продольные, при изготовлении которых применяется поперечная склейка. На данном шаге, заготовки разделяются на заготовки для отдельных мешков, пакеты.
2. Печать рекламных логотипов, изображений. На внешнюю часть пакета переносится символика или рисунок, рекламный слоган и прочее. Изображение могут быть как черно белыми, так и разноцветными.
3. Фиксация пакетного дна. В данном случае осуществляется прошивка основания пакета. Дно может быть приклеено, пришито или могут быть закрытыми. В плане качества самыми надежными и прочными считаются прошитые модели. Самыми выгодными с финансовой точки зрения являются склеенные. Для получения клапанов нужно закупать отдельный вид оборудования.
4. Завершение это прессовка. Готовое изделие отправляется под пресс и запаковывается. Наносится штрих код.