Переработка биг-бэгов: достоинства, технология и этапы

Биг-бэги применяются в качестве мягких контейнеров под сыпучие строительные материалы и иные объемные грузы (песок, щебень, цемент, сухие смеси, галька и многое другое).

Изготавливается такой контейнер из полипропиленовых или капроновых волокон, способных поднять груз от 300 килограмм до 3 тысяч килограмм. По сути это мешок большого размера, имеющей специальные стропы, внешне выглядит как эластичный и мягкий контейнер. Для более эффективной защиты груза от влаги, мешок может быть ламинированным или иметь полиэтиленовый вкладыш. Каждый биг-бэг в своей основе имеет каркас, именно благодаря ему можно хранить грузы габаритных размеров с большой жесткостью. Полимерные материалы практически не подвергаются разложению и если их просто выбросить они могут нанести существенный вред экологии. Именно поэтому биг-бэги принято сдавать на переработку, а точнее повторное применение. Кроме того некоторые личности занимаются самостоятельно скупкой таких мешков для личных целей, например скупает биг бэги Волошин Алексей Геннадьевич.

Достоинства

Из-за трудности утилизации полипропиленовых материалов, биг-бэги выгоднее переработать и пустить на вторичное использование.

Во-первых, это принесет финансовую пользу, поскольку сырье будет вторично использовано для получения промышленных и бытовых изделий и заготовок. Сфера применения полипропиленовых материалов довольна обширна. Ведь они обладают высокой устойчивостью к механическому воздействию

Во-вторых, это принесет огромную пользу экологии. Не разлагаемые отходы превращаются в пятно мусора, которое постепенно поглощает планету.

Технология

В первую очередь чтобы осуществить процесс переработки нужно связаться с упреждением занимающимся переработкой любых видов полимерных материалов, доставкой заниматься необходимо самостоятельно.

Для удобства все имеющиеся пустые биг бэги, которые не могут использоваться уже по назначению собираются вместе, сортируются, очищаются от пыли, грязи и мусора, остатков груза.

Поэтапный процесс комплексной переработки:

1. Все боксы поднимаются на транспортер.
2. Отправляются в дробильную установку, там они кромсать на мелкие фрагменты.
3. Мелкие фрагменты пластика поступают в высокоскоростную мойку, где струя с мыльным раствором подается под большим давлением и удаляет всю грязь.
4. Процесс сушки.
5. Упаковывание готовой крошки.