Как производится аргонная сварка: описание и этапы выполнения работ

В ситуации, когда необходимо прочно и на долгие годы совершить объединение элементов из нержавеющей стали или других сплавов цветного металла, как правило, применяется аргонная сварка.

Данный процесс довольно трудоемкий и требующий специальных навыков. Для этого вида работ применяется специальный аппарат аргонной сварки, устройство предназначено для работы с прихотливыми и мягкими металлами.

Оборудование

Для выполнения работ аргонной сварки недостаточно иметь один сварочный аппарат требуется еще целый список оборудования:

• силовой «соприкасаться», передающий на горелку напряжение;
• сварочный осциллятор, стабилизирует и возбуждает электрическую дугу в ходе сварочных работ;
• регулятор, необходимый для контроля времени обдува участка сварки;
• горелка с соплом из керамики, для крепления электрода;
• баллон с аргоном и датчик уровня;
• автомобильный АКБ;
• вольфрамовые электроды;
• присадочная проволока;
• выпрямитель сварочный, для преобразования электричества в рабочее напряжение;
• реле, отвечает за запуск и выключение устройства;
• фильтр индуктивно-емкостного типа;
• амперметр;
• сварочная маска и защитные перчатки.

Этапы выполнения работ

Для работы с любой сваркой важно соблюдать все правила и требования. Однако во время аргонной сварки используются исключительно неплавящиеся электроды.

Электрод фиксируется в держателе горелки, он должен выпирать на 2-5 мм. Подбирать толщину электрода. Следует основываясь на характере сварного шва. По окружности электрода находиться керамическое сопло, отвечает за подачу электрода в область сварки.

Аргонная сварка с поддувом, технология выполнения:

• Для начала нужно зачистить участок сварки, можно использовать механический способ щетки и напильники, молотки и прочее и затем химический способ, обезжиривание раствором;
• Привести горелку в рабочую позицию
• Затем осуществить подачу газа из баллона.
• Источник питания подсоединяется к электрической сети;
• После запускается кнопка на аппарате и подается защитный газ.
• Газ нужно подавать заранее, хотя бы за 20 сек. до включения тока. Данное действие необходимо для образования защитной пленки.

Особенности сварки шва:

В процессе сварки нельзя допускать ни малейшего соприкосновения вольфрамового электрода с обработанной поверхностью. Расстояние между ними должно быть хотя бы 2 мм, это гарантирует формирование малой сварочной дуги. Этого будет достаточно чтобы качественно проплавить металл по толщине.

Процесс создания шва, очень деликатный и специфический посредством горелки, специалист постепенно, не торопясь ведет дугу прямо по линии шва, никуда не отклоняясь;

Другой рукой сварщик подает навстречу дуге присадочную проволоку в участок сварки. Держать проволоку следует под небольшим углом постоянно в области горелки, вернее перед ней.

В процессе сварки стоит избегать резкой подачи проволоки. Металл может начать сильно разбрызгиваться шов получается небрежным и кривым.

После того как сварка окончена, подача аргона должна продолжаться еще несколько секунд.